Профессия литейщик

История профессии литейщика уходит корнями в древность, но даже сегодня эта специальность актуальна как никогда.

Плавильный завод — рабочий или инженер, занимающийся производством различной продукции путем заполнения форм с внутренней полостью определенной конфигурации материалом в жидком агрегатном состоянии. В качестве материала могут использоваться металлы (чугун, бронза, алюминий, олово, золото и другие) или их сплавы и неметаллы (чаще всего полимеры — пластизоль ПВХ, силиконы). В профессии принято различать процессы промышленного и художественного слияния.

История профессии

Литье как способ изготовления различных декоративных предметов известно еще со времен Древнего Египта, на территории которого были найдены бронзовые скульптуры возрастом около 5 тысяч лет, а также украшения, оружие и предметы быта относительно простой формы. Подобные находки в Китае относятся ко второму тысячелетию до н.э. Традиции создания декоративных предметов методом литья существовали еще в Древней Греции и Риме. В Западной Европе художественный фьюжн достиг пика популярности в 17-18 веках, когда мода на сохранение своего имиджа в металле стала распространяться среди богатых семей.

На землях, впоследствии ставших территориями Древней Руси, искусство создания бронзовых изделий и предметов из сплавов золота или серебра зародилось в первые века нашей эры. Металл разливали в формы, сделанные либо из мягких известняковых пород, либо из высушенной глины, предварительно покрытые восковой копией изделия. Затем воск плавили и жидкий металл заливали в полую форму.

Особенно активно литейное мастерство начало развиваться в России в XV-XVI вв. В связи с военными (пушечное дело) и церковными (литье колоколов) потребностями. И сегодня широко известны работы мастеров того времени: Андрея Чохова, основавшего Царскую пушку в 1586 году, отца и сына Моторина, создавшего Царский колокол в 1736 году.

С 18 века массовое производство литых изделий было переведено на универсальный материал — чугун, что во многом определило развитие машиностроения в начале 19 века. В Китае чугун известен с V-VI веков. Э., Но только в эпоху индустриализации произошел масштабный переход от художественного мастерства к промышленной выплавке чугуна.

С того времени и до середины двадцатого века производство металлов заключалось в изготовлении литых отливок из песка так называемых земляных форм. Хотя революционные новые сплавы и технологии появились в первой половине прошлого века, переход к многоразовым формам (металлические формы) и литью под давлением стал возможен только в 1940-х годах. В эти же годы была возрождена и переосмыслена старинная техника воскового литья.

Вскоре после этого советские металлургические заводы первыми в мире разработали и внедрили технологию непрерывной разливки слитков алюминиевого сплава в электромагнитную форму. Это значительно улучшило качество материала и уменьшило количество отходов, переработка которых по-прежнему является актуальной задачей для литейной промышленности.

Описание профессии

Литейщиков часто называют рабочими металлургических производств, которые занимаются отливкой готовых изделий из различных сплавов, размер и конфигурация которых устанавливаются литейной формой (моделью). Но часто этот термин применяется и к специалистам, работающим с полимерами. В этом случае к названию профессии добавляется обобщенное название материала — литейное производство пластмасс. Такой человек управляет полуавтоматическими или полностью автоматическими установками (термопластавтоматами), в которых полимерный материал закачивается под давлением в различные формы.

К литейщикам относятся как рабочие, которые своими действиями обеспечивают производственную деятельность, так и инженеры-технологи, которые занимаются контролем соблюдения методических требований и разработкой литых литых моделей.

В производстве формованная отливка является конечным результатом литья в форму. Существует множество технологий для создания продуктов таким образом. Среди наиболее распространенных — литье в оболочку, в песчано-глинистых формах и в оболочке по выплавляемым восковым и газифицированным моделям (сокращенно LGM) и другие.

На выходе можно получать как простые монолитные изделия (плоские плиты), так и сложные изделия с полостями, швеллерами, отверстиями и т.д. Ассортимент продукции очень разнообразен: от декоративных деталей архитектурных сооружений и игрушек до запчастей для автомобилей и рельсов. Некоторые изделия сегодня массово отливают не из стали и цветных металлов, а из полиамидов (нейлон, нейлон и модифицированный пластик), которые в некоторых случаях более прочны, проще и дешевле.

В зависимости от производственных целей различают художественный и индустриальный фьюжн. Первый отличается от второго детальной проработкой элементов и небольшим тиражом. Высокая точность достигается за счет высококачественного производства разрушаемых форм или прототипов, для чего в последние годы мастера начали активно использовать компьютерное проектирование с подключением роботизированных систем обработки.

На каких специальностях лучше учиться

Выбор профиля зависит от предпочтений соискателя в литейном деле. Художественный фьюжн можно освоить, обучаясь в колледжах и вузах по специальностям «декоративно-прикладное искусство и народные промыслы», «технология обработки художественного материала».

Работа на производстве включает в себя выбор таких специальностей, как:

• литейное производство черных и цветных металлов;
• проектирование машин и технологических комплексов;
• металлургия;
• механическая инженерия;
• проектно-технологическое сопровождение машиностроительной отрасли.

Для поступления в вузы на инженера-литейщика необходимо сдать ЕГЭ по математике, русскому языку и физике. Если будет выбрана художественная обработка металла, большинству университетов придется предоставить результаты экзаменов по литературе. Кроме того, обязательна институтская проверка по композиции, изобразительному искусству, рисунку. Прием в колледжи происходит на основании аттестационного конкурса.

Лучшие вузы для обучения

Среди вузов, готовящих специалистов литейного дела, наиболее известны следующие:

• МТУ им. Н. Бауман (Москва
  ). Обучение проходят специалисты, которые могут обеспечить работу литейных цехов и услуг, а также разработать и внедрить современные высокотехнологичные процессы литья в производство.
• Московский политехнический. Проводит обучение персонала, предназначенного для внедрения инноваций в металлургии, создания новых и модернизации существующих технологий.
• МТУ им. Г. Носова (Магнитогорск). Проводит обучение специалистов по ювелирному делу, искусству, литью по выплавляемым моделям.
• СибГИУ (Новокузнецк). Единственный за Уралом вуз, который готовит кадры в области металлургии и проводит научные исследования в этой области.
• БГТУ (Брянск). Предлагает программу обучения передовым технологиям литья.
• КНИТУ-КАИ им. А. Туполев (Казань). Он обучает студентов по программе «Дизайн литейного производства и технологическая поддержка».

Также популярны МАИ (Москва), другие вузы Петра Великого с программами обучения литейным технологиям.

Колледжи, расположенные в разных частях страны, представлены следующими учебными заведениями:

• Колледж дизайна и декоративного искусства MGHPA li. С.Г. Строганова (Москва) с программой «Артистический металл».
• Самарский металлургический колледж.
• СПО ЛГТУ Центр (Липецк).
• Южно-Уральский государственный технический институт (Челябинск).
• Пермский авиационный колледж имени А. Швецовой.
• Новосибирский технологический колледж.
• РГРТУ (Рязанская) Станкостроительная школа и др.

По окончании обучения специалисты среднего звена получают квалификацию техника.

Обязанности на работе

Обязанности литейного производства зависят от его местоположения, специализации и используемых в производстве технологий. В обобщенном виде при изготовлении фасонных отливок работник постепенно решает следующие задачи:

• Подготовьте песок для форм и стержней.
• Сделайте формы и стержни.
• Собирает элементы формы.
• он занимается плавкой металлов.
• Подает жидкий материал в подготовленные формы и снимает с них отливки.
• Осуществляет предварительную и окончательную термическую обработку изделия.

В некоторых случаях расплавитель выполняет окончательную обработку металла: сваривает, разрезает, гнет, правит, удаляет чешуйки, сверлит, фрезерует и сверлит детали. При изготовлении художественных изделий возможна подготовка и окрашивание красителя.

Машина для литья пластмасс выполняет аналогичные функции, адаптированные к специфике работы с термопластавтоматами, а именно:

• Очищает и смазывает формы.
• Загрузите бункер машины сырьем.
• Проверить качество прижима пресс-формы.
• Управляйте автоматическим или полуавтоматическим режимом розлива.
• Осуществляет первичную обработку готовой продукции: удаляет литники, заусенцы и т.д.
• Проверьте качество товара с помощью модели, индикаторов и других инструментов.

В некоторых отраслях к задачам литейного производства добавляются упаковка продукции в тару, а также обслуживание литейных агрегатов.

Кому подходит

Профессия литейщика требует, чтобы кандидат был точным и мог строго следовать технологическим стандартам. Также вам понадобится выносливость, физическая сила, координация движений. Важна готовность работать в условиях значительных перепадов температур. Сколько в среднем завод цветных металлов в России получает 30-35 тысяч рублей. При этом вакансии с предложениями в диапазоне 35-50 тысяч и более примерно такие же, как и вакансии в диапазоне 25-35 тысяч рублей. Средний заработок ювелирного завода по вакансиям несколько ниже — около 30 тысяч рублей.

Значительно выше зарплата специалистов по менеджменту. Так, руководитель литейного производства в среднем по стране зарабатывает 55-60 тысяч рублей, а в Московской области, где сосредоточено более 2/3 предложений, этот уровень находится на уровне 70 тысяч. Также регулярно открываются вакансии с зарплатой от 100 тысяч рублей в месяц и выше.

Как построить карьеру

Техник-технолог с повышением квалификации может рассчитывать на должность начальника литейного производства, должность главного инженера, но для занятия руководящих должностей необходимо высшее образование. Это можно сделать заочно. Научно-исследовательский потенциал завода после соответствующего обучения реализуется в проектных организациях и научно-исследовательских институтах металлургической и машиностроительной отраслей.

Перспективы профессии

На сегодняшний день литейному производству нет альтернативы с точки зрения распространенности технологий, возможности тиражирования продукта, производительности и конечной стоимости готового продукта. Кроме того, научно-технический прогресс позволяет изобретать и внедрять инновационные методы литья, которые будут оставаться популярным и конкурентоспособным способом получения самых разнообразных продуктов в течение долгого времени, что делает профессию литейщика как тактически, так и стратегически перспективной.

Автор: Алексей Кузнецов