Металлургия сварочного производства: профиль бакалавриата в вузах России

* набор дисциплин может незначительно отличаться в зависимости от вуза. Смотрите подробности на странице программы в нужном вузе

Цель программы — подготовка профессионалов, способных провести технологический расчёт тепловых, диффузионных и деформационных процессов при сварке, оценить технологичность выбранного способа пластического деформирования или формирования заданных физико-механических свойств металлов или их поверхностей термической или химико-термической обработкой.

Дисциплины, изучаемые в рамках профиля:

• Металлургические основы сварки;
• Основы теплопередачи при сварке и пайке;
• Технология сварки плавлением;
• Технология сварки давлением;
• Проектирование и производство сварных и паяных конструкций;
• Сварочное оборудование;
• Контроль качества сварных и паяных соединений;
• Производство и применение сварочных материалов;
• Техника сварки;
• Основы автоматического управления.
• Высшая математика
• Физика
• Химия
• Экология
• Компьютерная графика
• Сопротивление материалов
• Электротехника и электроника
• Метрология, стандартизация и сертификация
• Безопасность жизнедеятельности
• Металловедение
• Материаловедение
• Теплотехника
• Теоретические основы новых пирометаллургических процессов
• Теория гидрометаллургических процессов
• Экологические проблемы металлургического производства
• Автоматизация металлургических процессов
• Правоведение
• Экономическая теория
• Химия металлов
• Теплофизика
• Физическая химия
• Физико-химия металлургических процессов и систем
• Информатика
• Введение в специальность
• Металлургия легких и тугоплавких металлов
• Металлургия благородных и редких металлов
• Металлургия тяжелых цветных металлов
• Металлургия черных металлов
• Литейное производство
• Обработка металлов давлением
• Термообработка
• Оборудование гидрометаллургических заводов
• Оборудование пирометаллургических заводов
• Проектирование и логистика технологических процессов
• Обогащение полезных ископаемых
• Теория электрохимических процессов