Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановление деталей машин и аппаратов в России: проходные баллы, минимальные баллы, экзамены, в каких вузах учат, стоимость обучения, вступительные экзамены

Сводная информация
Проходной балл: от 130
Мест: 75

Комбинация ЕГЭ 1
Предметы ЕГЭ
Математика (профиль)
Русский язык
Физика

Комбинация ЕГЭ 2
Предметы ЕГЭ
Математика (профиль)
Русский язык
Информатика

Комбинация ЕГЭ 3
Предметы ЕГЭ
Математика (профиль)
Русский язык
Химия

Параметры программы

Вузы:  КузГТУ им. Горбачева, МАДИ (ГТУ), ОГУ, СГАУ, СПбПУ,
Квалификация:  Бакалавриат;
Форма обучения:  Очная; Заочная;
Язык обучения:  Русский;
На базе:  11 классов;
Курс:  Полный курс;
Города:  Санкт-Петербург, Самара, Оренбург, Москва, Кемерово,
Специальность:  Машиностроение

О программе*

* набор дисциплин может незначительно отличаться в зависимости от вуза. Смотрите подробности на странице программы в нужном вузе

В рамках данной программы вы будете изучать следующие общие дисциплины:

  • Математические и общие естественнонаучные дисциплины. 
  • Высшая математика
  • Информатика
  • Физика
  • Теоретическая механика
  • Экология

В рамках программы вы будете изучать следующие профессиональные дисциплины:

  • Инженерная графика;
  • Основы проектирования;
  • Основы технологии машиностроения;
  • Безопасность жизнедеятельности;
  • Основы теории смазки и смазочные материалы;
  • Основы теории трения и изнашивания;
  • Виды изнашивания и причины отказа узлов трения;
  • Триботехническое материаловедение и триботехнологии;
  • Основы проектирования и расчет узлов трения;
  • Машины и методы для триботехнических испытаний;
  • Технология машиностроения;
  • Детали машин;
  • Техническая механика;
  • Материаловедение;
  • Технология конструкционных материалов;
  • Метрология, стандартизация и сертификация;
  • Электротехника и электроника;
  • Механика жидкости и газа;
  • Теоретические основы и технологические методы восстановления и повышения износостойкости деталей машин;
  • Оборудование для повышения износостойкости и восстановления деталей машин;
  • Техническая эксплуатация и надежность промышленного оборудования;
  • Методы моделирования процессов в трибосистемах;
  • Компьютерные технологии при проектировании узлов трения;
  • Триботехнические задачи и компьютерные приложения;
  • Современные триботехнологии;
  • Теоретические основы и технология нанесения покрытий со специальными свойствами;
  • Специальные методы упрочнения деталей и прочие

Инженер должен иметь представление:

  • об основных технологических процессах машиностроения машинах и оборудовании, тенденциях их развития; 
  • о перспективах развития современного производства машин и аппаратов; 
  • о научных и организационных основах мер ликвидации последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций;

знать и уметь использовать:  

  • законы, методы, приемы технического черчения, компьютерные технологии в инженерном деле;
  • основные законы механики деформируемого твердого тела, механики жидкости и газа; 
  • методологию определения требований к условиям эксплуатации и свойствам поверхностей, подвергающихся трению и изнашиванию;
  • анализ условий работы машин и аппаратов, методы определения ведущего вида изнашивания и ремонтопригодности деталей для последующего выбора способа восстановления и повышения износостойкости;
  •  условия эффективной эксплуатации трибосопряжений деталей машин;
  •  технологическое оборудование и оснастку для обеспечения износостойкости деталей машин и аппаратов;
  • технологические операции повышения износостойкости трущихся поверхностей и восстановления рабочих размеров изношенных деталей машин и аппаратов; — основы трибологии и триботехники; 
  • теорию моделирования трибологических процессов; 
  • смазочные материалы, физико-химические основы смазывающего действия и принципы подбора смазочных материалов.

иметь навыки:

  • выбора наиболее рациональной технологии восстановления и упрочнения узлов трения;
  • проектирования триботехнических систем;
  • контроля состояния рабочих поверхностей;
  • методы определения средств технологической подготовки поверхностей трения;
  • использования фрикционного материаловедения;
  • проведения триботехнических испытаний материалов и узлов машин;
  • экономической оценки рационального подбора материалов пар трения;
  • диагностирования работопригодности деталей машин и трущихся поверхностей по: загрязнению масел, выносу абразива, изменению веса и геометрических размеров деталей.

Помогла статья? Поставьте оценку

0 / 5. 0